1）探测原理

　　仪器的发送机给管线施加近似直流的4Hz电流和128 Hz/640Hz的定位电流,便携式接受机能准确探测到经管线传送的这『种特殊信号,跟踪和采集该信号,输入微机,便能测绘出管道上各处的电流强度,由于电流强度随着距离的增加而衰减，在管径、管材、土壤环境不变的情况下，管道的防腐层的绝缘性▲越好，施加在管道上的电流损失越少，衰减亦越小，如果管道防腐层损坏、如老化、脱落，绝缘性就差「◥，管道上电流损失就越严重，衰减☆就越大，通过这种对管线电流损失的分析，从而实现对管线防腐层的不开挖检测评估。

　　2）探测结果

　　检测时沿管线将发送机发送的检测信号供入▅管道◥，在地面上沿管道记录各个检测点的电流值及管道埋深，用专门的分析软件，经过数据╲处理，便可以计算出防腐层的绝缘电阻Rg及图形结果↘。计算出的绝缘电阻Rg通过与行〒业标准对比即可判断沿管线各个管段防腐层√的状态级别，得到的图形→结果可以直接显示破损点的位置。

　　古典的检测方法，是由John Pearson博士发明的，也叫Pearson检漏法。在国内，也叫』人体电容法，国内基于这★种方法也研制出相应的检测仪器。

　　1）检测原理

　　电位差法:当一个交流信号加在金属管道上时,在防护层破损点便会有电流泄※漏入土壤中,这样在管道破损裸露点和土壤之间就会ξ形成电位差,且在接近破损点的部位电位差最大,用仪器在埋设管道的地面上检测到这种电位异常,即可发现管道防护层破♂损点。

　　2）具体的检测方法

　　操作时，先将交变信号源连接到管道ζ　上，两位检测人员带上接收信号检测设备，两人牵一Ψ 测试线，相隔6-8米，在管道上方进行检测。

　　3）PERSON方法优、缺点

　　优点：

　　l常用的防腐层漏点检测Ψ方法，准确率高；很适合油田集输管线以及城市管

　　网防腐层漏点的检测；

　　缺点：

　　● 抗干扰能力差；

　　● 需要探管机及↘接收机配合使用，首先必须准确确▓定管线的位置，然后才能通过接收机接受到管线泄漏点发出的信号；

　　● 受发送功率的限〓制，最多「可检测5km；

　　● 只能检测到管线的漏点，不能对防腐层进行评级；检测结果很难用图表形式表示，缺陷←的发现需要熟练的操作技艺。

　　1）DCVG工作原理及测试方法

　　在施加了阴极保护的埋地管线上,电流经过土壤介◇质流入管道防腐层破损而裸漏的钢管处,会在管道防腐层破损处的地╲面上形成一个电压梯度场。根据土壤电阻率的不同,电压梯度场的范围将在十几米到几十米的范围∞变化。对于较大的涂层缺陷,电流流动会产生200～500ｍv的电压梯度,缺※陷较小时,也会有50～200ｍv。电压梯度主要在』离电场中心较近的区域(0.9～18ｍ)

　　2）判断标准

　　由于实测⌒　管道距离较长,实测DCVG数据多,采用实测数据与标准电压梯度相比较判断缺陷工作量十分大,而※实际检测过程中由于检测位置的变化,检测的DCVG电■压梯度变化较大,为方便判断,对DCVG数据进行转换并定义了一个标准电压Ｖ1标准,其定义为:V1标准=50mv-V实测的绝对值，当V1标准³0时,在防腐层基本①无缺陷;当V1标准<0,则∏防腐层很可能存在缺陷。随着防腐层破损面积越大和越接近破损点,电压梯度会变的越大、越集中。为了去除其它电源的干扰,DCVG检测技术采用不对称的♂直流间断电压信号加在管道上。其间断周期为1ｓ,这个间断的电压信号可通过通断阴极保护电源的输出实现,其中“断”阴极保ぷ护的时间为2/3ｓ,“通”阴极保护的时间为1/3ｓ。

　　3）测试方法

　　DCVG检测技术通过两个接地电极———Cu/CuSO4电极和与电极连接的中心零位的高灵敏度毫伏表，来检测管道〓防腐层破损而产生的电压梯度,从而判断管道破损点的位置和大小。

　　两根探极相距2m左右沿管线方向进行检测,当接近防腐层破损时毫伏表的々指针会指向【靠近破损点的探极,走过缺陷点时指针会指向检测后＠ 方的探极,当破损点在两探极中间时,毫伏表指针指示为中心零位。将两探极间的距离逐步减少◇到300mm,可进一步精确地确定埋地金属管道缺陷位置。

　　管道防腐层缺陷面积的大小可通过IR降的计算获得,IR降越大,阴极保护的□程度越低。因而,管道防腐层破损面积越大,IR降的值越〖大。在DCVG检测技术中,应采用不对称信号,判断管道是否有电流流入或输出,判断管道在防腐层※破损点是否有腐蚀发生。

　　在阴→极保护运行过程中，由于多种因素都能引起阴极保护失效，例如：防腐⊙层大面积破损，引起保护电位低于标准规值，杂散电流干扰引起的管道腐蚀加剧等。所以，阴极保护的有效性评价是一个当务之急。

　　1）密间隔电位测量技术（CIPS）工作原理

　　密间隔电位测量是国外评价阴极保护系统是否达到有效保护的首选标准方法之→一，原理是在有阴极『保护系统的管道上通过测量管道的管地电位沿管道的变化（一般是每隔1-5米测量一个点）来分析判断防腐层的状况和阴极保护是否有○效。

　　2）判断依据

　　测量时能得到两种管地电位，一是阴极保护系统电源开时的管地电位（Von状态电位）。通过分析管地电位沿管道的变化趋势可知道管道︾防腐层的总体平均质量优劣状况。防腐层质量与阴≡极保护电位的关系Emax、Emin——管道两端的阴极保护电位值（VON）。管道的防腐层质量好时，单位距离内VON值衰减小，质¤量不好时，VON值衰减大。

　　二是CIPS测量时还得到一个阴极保护电流瞬间关断电位（VOFF管地电位）。该电位是阴极保护电流对管道的“极化电位”，由于阴极保护系统◥已关断◤，此瞬■时土壤中没有电流流动，因此VOFF电位不含土壤◢的IR电压降，所以，VOFF电位是实际有效的保护电位。

　　国外评价阴极保护系统效果的方法完全是用VOFF值判断（即≤-850mV有效，≤-1250mV时过保护）。国内目前由于受测量技术ω的限制仍沿用VON电位来评价保护效果的居多，这样就存在一定的偏差，特别是防腐层破损时往往出现误判。

　　通过分析Von/Voff管地电位变化曲线，可发现防腐层存在的大的缺陷。当防腐层有较严重的缺陷时，缺陷处防腐层的电阻率会很低（甚至接近或小于土壤的电阻率），这时阴极保护电流密度会在缺陷处增大。由于电流→的增大土壤的IR电压降也会随之增大，因此在缺陷点周转管地电位（VON、VOFF）值会下降。在曲线图上出现漏斗形状，特别是VOFF值下降的更多些▽↑。

　　3）测试系统组成

　　CIPS测量仪器，由电▲流中断器、探测电极（饱和Cu/CuSO4电极）、测量主机、绕线分配器组成一套。测量时主机可同时将管地电位两种值（VON、VOFF）和管道距离自动记录储存在仪器内。距离是由绕线分配器通∑过一根细线取参比信号和测量距离。测量完毕后，可交测得的全部数据◥转储到计算机中进行分析处理，就能得到管←地电位（VON、VOFF）与距离对应的两条变化曲线分析管道的各种情况。

　　4）CIPS技术在有阴极保护的管道上的优点

　　可以很详●细地了解阴极保护电位从CP站出站到末端详细的连续变化情况。可以确定防腐层缺陷点处保护电位是否处在有效保护线以上，判定该处管道是否发生腐蚀。分析检测结果曲线图能够发现管道防腐层存在的较大严重缺陷。评价阴极保护系统保护电位的方法更有效，测量方法更科学、准确，结果更接近实际保护情况。